大口徑閥門為啥開關(guān)困難怎么解決
大口徑閥門為啥開關(guān)困難?怎么解決?
在日常使用大口徑截止閥(一般是指大于DN150以上的截止閥)的用戶中,大家常常反映一個(gè)問題,即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質(zhì)上,如蒸汽、高壓水等帶壓工作時(shí),往往很難關(guān)閉,無論怎樣用力關(guān)閉,總是發(fā)現(xiàn)會(huì)有泄漏現(xiàn)象,很難關(guān)緊,造成這一個(gè)問題的原因是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。
大口徑閥門開關(guān)困難原因分析
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質(zhì)而言。
一般截止閥的流向設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,當(dāng)人對閥門進(jìn)行關(guān)閉時(shí),人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),使閥瓣向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,這時(shí)需要克服三個(gè)方面的力的組合,即:
1) 軸向頂推力Fa;
2) 填料與閥桿磨擦力Fb;
3) 閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=(Fa+Fb+Fc)R
可以看出口徑越大,軸向頂推力也越大,當(dāng)接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實(shí)際壓力(因關(guān)閉時(shí)P1-P2≈P1,P2=0)
如一個(gè)DN200口徑的截止閥用于10bar的蒸汽管上,其僅第一項(xiàng)關(guān)閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg,而關(guān)閉所需的水平圓周力已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限,所以由一個(gè)人在這種工況下完全關(guān)閉此閥是非常困難的。
大口徑截止閥開關(guān)困難解決方法
1)首先建議選擇波紋管密封截止閥,避免了柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響,開關(guān)更輕松。
2)閥芯閥座一定要選擇耐沖蝕、磨損性能好的材質(zhì),如STL硬質(zhì)合金。
3)建議采用雙閥瓣結(jié)構(gòu),不因小開度而造成過度沖蝕,影響使用壽命及密封效果。
大口徑截止閥易出現(xiàn)內(nèi)漏的原因分析
大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置,這些位置存在以下問題:
1)鍋爐出口一般壓差比較大,因此蒸汽流速也更大,對密封面的沖蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%,這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大,容易對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的破壞作用。
2)對鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥,因?yàn)閯倧腻仩t出來的蒸汽,有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生,在其飽和的過程中,若鍋爐水軟化處理不是太好的話,往往會(huì)析出部分酸堿物質(zhì),對密封面會(huì)造成腐蝕和沖蝕;還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門密封面結(jié)晶,導(dǎo)致閥門無法嚴(yán)密密封。
3)分汽缸進(jìn)出口閥門,因閥后蒸汽用量因生產(chǎn)要求等原因而造成用汽量時(shí)大時(shí)小,在流速變化較大的情況下,很容易產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象,從而對閥門密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞作用。
4)一般大管徑管線開啟時(shí),都需要對管線進(jìn)行預(yù)熱,而預(yù)熱過程一般要求很小流量蒸汽通過,使管線緩慢均勻加熱到一定程度后,才能完全開啟截止閥,避免造成管線急速升溫而產(chǎn)生過度膨脹,損壞部分連接部位。但在這過程中,閥門開度往往非常小,從而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果,嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。
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