氧氣閥門管道脫脂方法
氧氣閥門管道脫脂方法
氧氣是一種助燃?xì)怏w,當(dāng)你管道或閥門中有油脂類的東西時(shí), 加上管道是有壓力的 當(dāng)你在開啟閥門時(shí),管道的壓力導(dǎo)致介質(zhì)流速很快,從而產(chǎn)生摩擦。產(chǎn)生高熱,要是有油的話那就是一個(gè)助燃、極易發(fā)生爆炸。 由于氧氣的特殊性,用在氧氣中的閥門和管道必須脫脂去油處理。該文中就氧氣閥門管道脫脂去油方法講解:
一、氧氣閥門脫脂說明
氧氣閥門在制造和安裝過程中形成的雜物,包括:焊渣、鐵銹、油脂、污垢等,它們的存在,對(duì)生產(chǎn)帶來安全隱患,會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程帶來許多不利,如:有可能產(chǎn)生火花造成爆炸,造成設(shè)備及管線上的測(cè)量儀器、儀表等附件喪失其精密度或損壞;堵塞工藝流程;影響產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)量等等。所以,在管道安裝好后或使用前,有必要對(duì)用氧閥門設(shè)備及氧氣管道進(jìn)行必需的脫脂清洗,除去閥門在制造、運(yùn)輸、貯存及安裝過程中所產(chǎn)生的油污、焊渣以及其他機(jī)械雜質(zhì),使被清洗的表面達(dá)到合乎要求的清潔度,為裝置安全、高效地運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。
二、氧氣閥門脫脂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
氧氣閥門脫脂驗(yàn)收規(guī)范HG20202工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235
三、氧氣閥門脫脂方法
1、氧氣閥門脫脂材料
1.有機(jī)溶劑:二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳,這些由于對(duì)環(huán)境和人體不夠友好,很少采用。但是在搽洗閥門等零件時(shí)仍然采用。工業(yè)酒精,僅用在粗脫脂上。 丙酮等,由于揮發(fā)的氣體容易爆炸,再加上屬于受控化工原料,也僅在搽洗閥門等零件時(shí)采用。
2.水基脫脂劑:酸性或堿性的水基脫脂劑是目前廣泛采用的脫脂劑,由于不揮發(fā),廢水容易處理,易于循環(huán)清洗。
3.其他脫脂劑:蒸汽,僅在蒸汽易獲得的地方采用。無油的石英砂或鋼砂,僅在除銹和粗脫脂上使用,且要求壓縮空氣亦無油。
2、氧氣閥門如何脫脂
1.擦試脫脂,如閥門等零件。
2.浸泡脫脂,零件或者設(shè)備等不容易采用循環(huán)脫脂時(shí)采取的辦法,或者在安裝前粗脫脂時(shí)采用的方法。
3.循環(huán)脫脂,脫脂效果最好,同時(shí)還可以完成如酸洗、鈍化等,結(jié)合有機(jī)溶劑脫脂劑或者水基脫脂劑進(jìn)行脫脂清洗,可以達(dá)到很好的效果。
3、其他要求
氧氣管道除含油量符合要求外,還必須無銹、無顆粒、干燥不潮濕(如果有露點(diǎn)要求,應(yīng)干燥到所需的露點(diǎn))。 如果業(yè)主要求管道需要鈍化,則無論碳鋼還是不銹鋼管道均應(yīng)鈍化。
四、氧氣閥門脫脂檢驗(yàn)方法
a,用紫外光檢查,應(yīng)無紫藍(lán)熒光;
b,用潔凈干燥的白色濾紙擦拭,紙上無油漬痕跡(金屬氧化引起的變色除外)
c,用無油蒸汽吹洗,取冷凝液,放一粒純樟腦,樟腦不停旋轉(zhuǎn)。
d,定量分析含油量,每平方米含油量符合要求。
e,如果有露點(diǎn)要求,應(yīng)用露點(diǎn)儀測(cè)定露點(diǎn)
綜上所述,氧氣閥門管道設(shè)備發(fā)生燃爆的原因主要有以下幾點(diǎn):
1、顆粒沖擊,2、機(jī)械摩擦,3、機(jī)械沖擊,4、絕熱壓縮,
5、流體摩擦,6、電弧能,7、外來熱,8、連火鏈效應(yīng)
9、油脂等等。為了安全生產(chǎn)氧氣閥門管道再使用前必須得脫脂去油處理,防止事故的產(chǎn)生。
德國沃德WODE氧氣系列閥門產(chǎn)品有:氧氣截止閥,氧氣球閥,氧氣止回閥,氧氣過濾器,氧氣阻火器,氧氣安全閥,氧氣減壓閥,氧氣調(diào)節(jié)閥等產(chǎn)品。
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